砂子粒型差、含粉量高?液壓對輥制砂機(jī)一鍵調(diào)節(jié),成品砂級配更優(yōu)!
在機(jī)制砂生產(chǎn)過程中,砂子的粒型、含粉量及級配是影響混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。然而,傳統(tǒng)制砂設(shè)備常面臨粒型不均勻、石粉含量過高、級配不合理等問題,導(dǎo)致成品砂質(zhì)量不達(dá)標(biāo),影響工程應(yīng)用。如今,液壓對輥制砂機(jī)憑借其智能化調(diào)節(jié)功能,可有效優(yōu)化砂石粒型,降低含粉量,并實(shí)現(xiàn)更合理的級配,成為高品質(zhì)機(jī)制砂生產(chǎn)的理想選擇。
一、傳統(tǒng)制砂工藝的痛點(diǎn)
1、粒型差:傳統(tǒng)破碎設(shè)備(如錘破、沖擊破)生產(chǎn)的砂子針片狀含量高,粒型不規(guī)則,影響混凝土和易性和強(qiáng)度。
2、含粉量高:部分制砂機(jī)在破碎過程中產(chǎn)生過多石粉(0.075mm以下顆粒),需額外配置選粉設(shè)備,增加成本。
3、級配不合理:天然砂的級配通常較好,而機(jī)制砂若控制不當(dāng),容易出現(xiàn)“兩頭多、中間少”的情況(粗砂和細(xì)粉過多,中間顆粒不足),影響混凝土性能。
二、液壓對輥制砂機(jī)的優(yōu)勢
液壓對輥制砂機(jī)采用雙輥擠壓破碎原理,通過液壓系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)輥縫間隙,實(shí)現(xiàn)砂石粒形的精準(zhǔn)控制,其核心優(yōu)勢包括:
1. 一鍵調(diào)節(jié),粒型更優(yōu)
液壓系統(tǒng)可實(shí)時(shí)調(diào)整兩輥之間的間隙,確保出料粒度均勻,減少針片狀顆粒,使成品砂粒型更接近天然砂,提升混凝土強(qiáng)度。
相比固定間隙的對輥機(jī)或沖擊破,液壓調(diào)節(jié)更加靈活,適應(yīng)不同硬度物料,確保穩(wěn)定產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)砂。
2. 含粉量可控,減少過粉碎
對輥制砂采用“料層破碎”原理,物料在高壓擠壓下破碎,而非高速撞擊,因此石粉產(chǎn)生量更低,減少后續(xù)除塵負(fù)擔(dān)。
通過調(diào)整輥壓和轉(zhuǎn)速,可控制成品砂的細(xì)粉含量,滿足不同標(biāo)準(zhǔn)。
3. 優(yōu)化級配,提升混凝土性能
液壓對輥制砂機(jī)可通過調(diào)整出料粒度分布,使成品砂的級配更合理,改善混凝土的和易性和密實(shí)度。結(jié)合篩分系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)多級配砂生產(chǎn),滿足高標(biāo)準(zhǔn)建筑用砂需求。
三、應(yīng)用案例
某大型砂石廠原使用沖擊破制砂,成品砂針片狀含量達(dá)15%,石粉含量超10%,嚴(yán)重影響銷售。改用液壓對輥制砂機(jī)后:
1、粒型改善:針片狀含量降至8%以下,接近天然砂標(biāo)準(zhǔn)。
2、含粉量降低:石粉含量穩(wěn)定在5%-7%,符合國標(biāo)要求。
3、級配優(yōu)化:中砂比例提高,混凝土企業(yè)反饋拌合性能顯著提升。
總之,液壓對輥制砂機(jī)憑借其智能調(diào)節(jié)、低粉高產(chǎn)、級配可控等優(yōu)勢,正成為解決砂石粒型差、含粉量高問題的關(guān)鍵技術(shù)。未來,隨著高品質(zhì)砂石需求的增長,該設(shè)備將在綠色礦山、精品機(jī)制砂生產(chǎn)中發(fā)揮更大價(jià)值!
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液壓對輥破碎機(jī)